何為5S
□ 5S的推行步驟
□ 5S實施要點
□ 5S與其他管理活動的關系
□ 5S推行手冊
□ 5S的50個問與答
□ 推薦參考書目
■ 何為5S
5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱5S。
5S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）
2、遵守規定的習慣
3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
☆整理：
◇將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
◇不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
●騰出空間，空間活用
●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
·棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
·增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
·物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
⑴、自己的工作場所范圍全面檢查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
☆整頓：
◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
◇明確數量，并進行有效地標識。
目的：
●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環境
●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
⑴、前一步驟整理的工作要落實
⑵、流程布置,確定放置場所
⑶、規定放置方法、明確數量
⑷、劃線定位
⑸、場所、物品標識
整頓的3要素：場所、方法、標識
放置場所 · 物品的放置場所原則上要100%設定
· 物品的保管要 定點、定容、定量
· 生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法 · 易取
· 不超出所規定的范圍
· 在放置方法上多下工夫
標識方法 · 放置場所和物品原則上一對一表示
· 現物的表示和放置場所的表示
· 某些表示方法全公司要統一
· 在表示方法上多下工夫
整頓的3定原則：定點、定容、定量
定點：放在哪里合適
定容：用什么容器、顏色
定量：規定合適的數量
☆清掃:
◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的：
●消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮
● 穩定品質
●減少工業傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
⑴、建立清掃責任區室內、外
⑵、執行例行掃除，清理臟污
⑶、調查污染源,予以杜絕或隔離
⑷、建立清掃基準,作為規范
☆清潔：
◇ 將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。
